GPO-3 (UPGM203) Laminierte Platte aus ungesättigtem Polyester mit Glasmatte
GPO-3-Formfolie (auch GPO3, UPGM203 genannt) besteht aus einer alkalifreien Glasmatte, die mit ungesättigtem Polyesterharz imprägniert und gebunden ist und unter hoher Temperatur und hohem Druck in einer Form laminiert wird.Es verfügt über eine gute Bearbeitbarkeit, hohe mechanische Festigkeit, gute dielektrische Eigenschaften, ausgezeichnete Kriechstromfestigkeit und Lichtbogenbeständigkeit.Es ist UL-zertifiziert und hat den REACH- und RoHS-Test usw. bestanden. Es wird auch als GPO-3- oder GPO3-Platte, GPO-3- oder GPO3-Dämmplatte bezeichnet.
Es eignet sich zur Herstellung isolierender Struktur- und Stützkomponenten oder -teile in Elektromotoren, Transformatoren, Schaltanlagen, Leistungsschaltern und elektrischen Geräten der F-Klasse.Das UPGM kann direkt in verschiedene Profile oder Isolierstrukturteile eingegossen werden.
Dickenbereich：2mm---60mm
Blattgröße：1020 mm * 2010 mm, 1000 mm * 2000 mm, 1220 mm * 2440 mm und andere ausgehandelte Dicken und/oder Größen
Hauptfarbe: Rot, Weiß oder andere ausgehandelte Farben
Neben den UPGM-Laminatplatten produzieren und liefern wir auch die EPGM 203-Platten, deren Plattenabmessungen denen von GPO-3 entsprechen.Die Farbe ist gelblich oder grün.Bitte kontaktieren Sie mich für weitere Informationen.
Technische Anforderungen
Aussehen
Seine Oberfläche muss flach und glatt sein, frei von Blasen, Falten oder Rissen und einigermaßen frei von anderen kleinen Mängeln wie Kratzern, Dellen und ungleichmäßigen Farben.
Normales TDicke undToleranz
| Nenndicke (mm) | Erlaubte Toleranz (mm) | Nenndicke (mm) | Erlaubte Toleranz (mm) | |
| 0,8 | +/-0,23 | 12 | +/-0,90 | |
| 1,0 | +/-0,23 | 14 | +/-1,00 | |
| 2,0 | +/-0,30 | 16 | +/-1,10 | |
| 3,0 | +/-0,35 | 20 | +/-1,30 | |
| 4,0 | +/-0,40 | 25 | +/-1,40 | |
| 5,0 | +/-0,55 | 30 | +/-1,45 | |
| 6,0 | +/-0,60 | 40 | +/-1,55 | |
| 8,0 | +/-0,70 | 50 | +/-1,75 | |
| 10.0 | +/-0,80 | 60 | +/-1,90 | |
| Hinweis: Für Bleche mit nicht nominaler Dicke, die nicht in dieser Tabelle aufgeführt sind, muss die zulässige Abweichung mit der der nächstgrößeren Dicke übereinstimmen. | ||||
Physikalische, mechanische und elektrische Eigenschaften
| Eigenschaften | Einheit | Standardwert | Typischer Wert | Testmethode | ||
| Dichte | g/cm3 | 1,65~1,95 | 1.8 | GB/T 1033,1-2008 | ||
| (Methode A) | ||||||
| Wasseraufnahme, 3 mm Dicke | % | ≤ 0,2 | 0,16 | ASTM D790-03 | ||
| Biegefestigkeit, senkrecht zu den Lamellen (in Längsrichtung) | Im Normalzustand | MPa | ≥180 | 235 | ASTM D790-03 | |
| 130℃+/-2℃ | ≥100 | 144 | ||||
| Biegemodul, senkrecht zu den Lamellen (in Längsrichtung) | Im Normalzustand | MPa | - | 1,43 x 104 | ||
| 130℃+/-2℃ | - | 1,10 x 104 | ||||
| Biegefestigkeit, senkrecht zu den Lamellen (in Längsrichtung) | Längs | MPa | ≥170 | 243 | GB/T 1449-2005 | |
| Quer | ≥150 | 240 | ||||
| Schlagfestigkeit, parallel zu Laminierungen | KJ/m2 | ≥40 | 83.1 | GB/T 1043,1-2008 | ||
| (Charpy, ungekerbt) | ||||||
| Schlagfestigkeit, parallel zu Laminierungen | J/m | - | 921 | ASTM D256-06 | ||
| (Izod, gekerbt) | ||||||
| Zugfestigkeit | MPa | ≥150 | 165 | GB/T 1040,2-2006 | ||
| Zugelastizitätsmodul | MPa | ≥1,5x104 | 1,7 x 104 | |||
| Zugfestigkeit, parallel zu Laminierungen | Längs | MPa | ≥55 | 165 | GB/T1447-2005 | |
| Quer | ≥55 | 168 | ||||
| Senkrecht zu Lamellen | MPa | - | 230 | ASTM D695-10 | ||
| Druckfestigkeit | ||||||
| Spannungsfestigkeit, senkrecht zu den Lamellen (in 25# Transformatoröl bei 90℃+/-2℃, Kurzzeittest, Φ25mm/Φ75mm zylindrische Elektrode) | KV/mm | ≥12 | 135 | IEC60243-1:2013 | ||
| Durchbruchspannung, parallel zu den Laminierungen (in 25# Transformatoröl bei 90℃+/-2℃, Kurzzeittest, Φ130mm/Φ130mm Plattenelektrode) | KV | ≥35 | >100 | |||
| Relative Permittivität (1 MHz) | - | ≤ 4,8 | 4.54 | GB/T 1409-2006 | ||
| Dielektrischer Verlustfaktor (1 MHz) | - | ≤ 0,03 | 1,49 x 10-2 | |||
| Lichtbogenwiderstand | s | ≥180 | 187 | GB/T 1411-2002 | ||
| Kriechstromwiderstand | CTI | V | ≥600 | CTI 600 | ||
| Überführung | GB/T 4207-2012 | |||||
| PTI | ≥600 | PTI 600 | ||||
| Isolationswiderstand | Im Normalzustand | Ω | ≥1,0x1013 | 5,4 x 1014 | GB/T 10064-2006 | |
| (Konische Stiftelektroden) | Nach 24 Stunden im Wasser | ≥1,0x1012 | 2,5 x 1014 | |||
| Entflammbarkeit (vertikale Methode) | Grad | V-0 | V-0 | UL94-2013 | ||
| Glühdraht | - | - | GWIT:960/3.0 | GB/T5169.13-2006 | ||
| Barcol-Härte | - | ≥ 55 | 60 | ASTM D2583-07 | ||
Inspektion, Kennzeichnung, Verpackung und Lagerung
1) Jede Charge sollte vor dem Versand getestet werden.Die Prüfpunkte für die Routineprüfung müssen Abschnitt 2.1, 2.2 sowie Punkt 1 und Punkt 3 von Tabelle 6 in Abschnitt 2.3 umfassen.Die Punkte in Abschnitt 2.1 und 2.2 sollten einzeln überprüft werden.
2) Die Platten müssen an einem Ort gelagert werden, an dem die Temperatur nicht höher als 40 °C ist, und horizontal auf einer Grundplatte mit einer Höhe von 50 mm oder mehr platziert werden.Von Feuer, Hitze (Heizgeräten) und direkter Sonneneinstrahlung fernhalten.Die Haltbarkeit der Platten beträgt 18 Monate ab Auslieferungsdatum.Wenn die Lagerdauer mehr als 18 Monate beträgt, kann das Produkt auch nach Prüfung zur Eignung verwendet werden.
Hinweise und Vorsichtsmaßnahmen für Handhabung und Verwendung
1) Aufgrund der geringen Wärmeleitfähigkeit der Bleche muss bei der Bearbeitung mit hoher Geschwindigkeit und geringer Schnitttiefe gearbeitet werden.
2) Beim Bearbeiten und Schneiden dieses Produkts wird viel Staub und Rauch freigesetzt.Es sollten geeignete Maßnahmen ergriffen werden, um sicherzustellen, dass die Staubbelastung während des Betriebs innerhalb akzeptabler Grenzen liegt.Es wird empfohlen, eine lokale Absaugung durchzuführen und geeignete Staub-/Partikelmasken zu verwenden.
Zertifizierung
