Schnelle Lieferung aus China: G11 Epoxidglasgewebe-Laminatplatte, Güteklasse F
Dank unserer herausragenden Verwaltung, unserer umfassenden technischen Kompetenz und unserer strengen Qualitätskontrolle bieten wir unseren Kunden weiterhin zuverlässige, hohe Qualität, faire Preise und exzellenten Service. Wir möchten einer Ihrer zuverlässigsten Partner werden und Sie mit unserer schnellen Lieferung überzeugen.China G11 Epoxidglasgewebe-Laminatplatte F-QualitätWir verfügen über ein umfangreiches Warenangebot und unsere Preise sind unser Vorteil. Gerne können Sie sich nach unseren Produkten erkundigen.
Dank unserer herausragenden Verwaltung, unserer umfassenden technischen Kompetenz und unserer strengen Qualitätskontrolle bieten wir unseren Kunden weiterhin zuverlässige, hohe Qualität, faire Preise und exzellenten Service. Unser Ziel ist es, einer Ihrer verantwortungsvollsten Partner zu werden und Ihre Zufriedenheit zu gewinnen.China G11 Epoxidglasgewebe-Laminatplatte F-Qualität, G11 Epoxid-GlaslaminatGetreu dem Prinzip „Mensch im Mittelpunkt, Qualität als Erfolgsfaktor“ heißt unser Unternehmen Händler aus dem In- und Ausland herzlich willkommen, uns zu besuchen, mit uns über Geschäfte zu sprechen und gemeinsam eine glänzende Zukunft zu gestalten.
Die starren, laminierten Platten der EPGC-Serie bestehen aus mit Epoxidharz imprägniertem Glasgewebe, das unter hohem Druck und hoher Temperatur laminiert wird. Das Glasgewebe ist alkalifrei und mit einem Silan-Haftvermittler behandelt. Zur EPGC-Serie gehören die Platten EPGC201 (NMEMA G10), EPGC202 (NEMA FR4), EPGC203 (NEMA G11), EPGC204 (NEMA FR5), EPGC306 und EPGC308.
EPGC-Platten (Wärmeklasse: B～H), hergestellt gemäß IEC 60893-3-2. Diese Platten weisen eine ausgezeichnete mechanische Festigkeit (die Festigkeitserhaltung im thermischen Zustand beträgt über 50 %) bei mittleren Temperaturen bzw. unter thermischer Belastung sowie stabile elektrische Eigenschaften (der Isolationswiderstand nach dem Eintauchen beträgt 1012 Ω) bei hoher Luftfeuchtigkeit auf. Zudem besitzen sie eine hohe Spannungsfestigkeit (über 35 kV) parallel zur Laminierung. EPGC202, EPGC204 und EPGC306 sind außerdem flammhemmend. Die Platten wurden auf Schadstoffe geprüft (RoHS-konform).
Wird als isolierendes Strukturbauteil in Elektromotoren der Klasse BH, in elektrischen Geräten mit oder ohne Flammschutzanforderungen oder in anderen Anwendungen eingesetzt.
Verfügbare Stärken:0,30 mm bis 200 mm
Verfügbare Blattgröße:
1500 mm × 3000 mm, 1220 mm × 3000 mm, 1020 mm × 3000 mm, 1020 mm × 2440 mm, 1220 mm × 2440 mm, 1500 mm × 2440 mm, 1000 mm × 2000 mm, 1200 mm × 2000 mm und andere verhandelte Größen.
Klassifizierung und Art der EPGC-Blätter
| Typname | Anwendung & Funktion | Wärmeklasse | |||
| D&F | GB/IEC | NEMA | andere | ||
| DF201 | EPGC201 | G10 | Hgw 2372 | Für Maschinenbau, elektrische Geräte und Elektronen. Mit hoher Festigkeit bei mittleren Temperaturen, ausgezeichneter Lichtbogenbeständigkeit und höherem PTI- und CTI-Wert. | B 130℃ |
| DF202 | EPGC202 | FR-4 | Hgw 2372.1,F881 | Ähnlich wie EPGC201, verfügt es über einen ausgewiesenen Flammschutz. | B 130℃ |
| DF202A | — | — | — | Ähnlich wie DF202, jedoch mit höherer mechanischer Festigkeit. | B 130℃ |
| DF203 | EPGC203 | G11 | Hgw2372.4 | Für mechanische und elektrische Geräte sowie Elektronen. Höchste Festigkeit bei mittleren Temperaturen. | F 155℃ |
| DF204 | EPGC204 | FR-5 | Hgw 2372,2 | Ähnlich wie DF203, verfügt es über einen ausgewiesenen Flammschutz. | F 155℃ |
| DF306 | EPGC306 | — | DF336 | Ähnlich wie DF203, zeichnet es sich durch hervorragende Flammbeständigkeit, Lichtbogenbeständigkeit und einen höheren PTI-Wert aus. | F 155℃ |
| DF306A | — | — | — | Ähnlich wie DF306, jedoch mit höherer mechanischer Festigkeit. | F 155℃ |
| DF308 | EPGC308 | — | — | Ähnlich wie DF203, jedoch mit besserer thermischer Stabilität. | H 180℃ |
Technische Anforderungen
Aussehen
Die Oberfläche des Blechs muss eben und glatt sein, frei von Luftblasen, Falten und Rissen sowie möglichst frei von anderen kleinen Mängeln wie Kratzern, Dellen usw. Die Blechkanten müssen sauber verarbeitet und frei von Ablösungen und Rissen sein. Die Farbe muss im Wesentlichen gleichmäßig sein, vereinzelte Flecken sind jedoch zulässig.
Nenndicke und ToleranzEinheit: mm
| Nenndicke | Abweichung | Niminale Dicke | Abweichung |
| 0,5, 0,6 0,8, 1,0 1.2 1,5 2.0 2,5 3.0 4.0 5.0 6.0 8.0 | +/-0,15 +/-0,18 +/-0,21 +/-0,25 +/-0,30 +/-0,33 +/-0,37 +/-0,45 +/-0,52 +/-0,60 +/-0,72 | 10 12 14 16 20 25 30 35 40 45 50 60 | +/-0,82 +/-0,94 +/-1,02 +/-1,12 +/-1,30 +/-1,50 +/-1,70 +/-1,85 +/-2,10 +/-2,45 +/-2,60 +/-2,80 |
| Anmerkung: Bei Blechen mit abweichender, in dieser Tabelle nicht aufgeführter Nenndicke entspricht die zulässige Abweichung derjenigen der nächstgrößeren Blechdicke. | |||
Biegedurchbiegung von BlechenEinheit: mm
| Dicke | Biegedurchbiegung |
| 3.0～6.0 >6,0～8,0 >8,0 | ≤10 ≤8 ≤6 |
Mechanische Bearbeitung:
Die Bleche müssen frei von Rissen und Ausrissen sein, wenn Bearbeitungsvorgänge wie Sägen, Bohren, Drehen und Fräsen durchgeführt werden.
Physikalische, mechanische und dielektrische Eigenschaften
| NEIN. | Eigenschaften | Einheit | EPGC201 | EPGC202 | EPGC203 | ||||
| Standardwert | Typischer Wert | Standardwert | Typischer Wert | Standardwert | Typischer Wert | ||||
| 1 | Wasseraufnahme (2 mm Platte) | mg | ≤20 | 8 | ≤20 | 9 | ≤20 | 9 | |
| 2 | Biegefestigkeit | Im Normalzustand | MPa | ≥340 | 460 | ≥340 | 500 | ≥340 | 450 |
| (Längs) | 155℃+/-2℃ | — | — | — | — | ≥170 | 240 | ||
| 3 | Schlagfestigkeit, parallel zu den Schichten (Charpy-Kerbschlag) | kJ/m² | ≥33 | 53 | ≥33 | 51 | ≥33 | 50 | |
| 4 | Elektrische Feldstärke, senkrecht zu den Blechen (in Transformatoröl bei 90℃±2℃) | kV/mm | ≥11,8 | 17 | ≥11,8 | 17 | ≥11,8 | 18 | |
| 5 | Elektrische Feldstärke, parallel zu den Blechen (in Transformatoröl bei 90℃±2℃) | kV | ≥35 | 48 | ≥35 | 45 | ≥35 | 45 | |
| 6 | Dielektrischer Verlustfaktor (1 MHz) | — | ≤0,04 | 0,02 | ≤0,04 | 0,02 | ≤0,04 | 0,021 | |
| 7 | Dielektrizitätskonstante (1 MHz) | — | ≤5,5 | 4.8 | ≤5,5 | 4.7 | ≤5,5 | 4.7 | |
| 8 | Lichtbogenbeständigkeit | s | — | — | — | 182 | — | 182 | |
| 9 | Prüfwiderstand gegen Kriechströme (PTI) | V | — | — | — | 600 | — | 600 | |
| 10 | Isolationswiderstand nach dem Eintauchen in Wasser | MΩ | ≥5,0×104 | 2,1 x 10⁷ | ≥5,0×104 | 1,5 x 10⁶ | ≥5,0×104 | 1,1 x 10⁷ | |
| 11 | Entflammbarkeit | Grad | — | — | V-0 | V-0 | — | — | |
| 12 | Temperaturindex (TI) | — | ≥130 | ≥130 | ≥155 | ||||
| NEIN. | Eigenschaften | Einheit | EPGC204 | EPGC306 | EPGC308 | ||||
| Standardwert | Typischer Wert | Standardwert | Typischer Wert | Standardwert | Typischer Wert | ||||
| 1 | Wasseraufnahme (2 mm) | mg | ≤20 | 11 | ≤20 | 8 | ≤20 | 9 | |
| 2 | Biegefestigkeit | Im Normalzustand | MPa | ≥340 | 480 | ≥340 | 460 | ≥340 | 500 |
| (Längenrichtung) | 155℃+/-2℃ | ≥170 | 260 | ≥170 | 280 | — | 270 | ||
| 3 | Schlagfestigkeit, parallel zu den Schichten (Charpy-Kerbschlag) | kJ/m² | ≥33 | 51 | ≥33 | 53 | ≥33 | 52 | |
| 4 | Elektrische Feldstärke, senkrecht zu den Blechen (in Transformatoröl bei 90℃±2℃) | kV/mm | ≥11,8 | 16 | ≥11,8 | 17 | ≥11,8 | 18 | |
| 5 | Elektrische Feldstärke, parallel zu den Blechen (in Transformatoröl bei 90℃±2℃) | kV | ≥35 | 45 | ≥35 | 48 | ≥35 | 45 | |
| 6 | Dielektrischer Verlustfaktor (1 MHz) | — | ≤0,04 | 0,018 | ≤0,04 | 0,02 | ≤0,04 | 0,02 | |
| 7 | Dielektrizitätskonstante (1 MHz) | — | ≤5,5 | 4.7 | ≤5,5 | 4.8 | ≤5,5 | 4.7 | |
| 8 | Lichtbogenbeständigkeit | s | — | — | — | 182 | — | — | |
| 9 | Prüfwiderstand gegen Kriechströme (PTI) | V | — | — | — | 600 | — | — | |
| 10 | Isolationswiderstand nach dem Eintauchen in Wasser | MΩ | ≥5,0×104 | 3,8 x 10⁶ | ≥5,0×104 | 1,8 x 10⁷ | ≥5,0×104 | 7,1 x 10⁶ | |
| 11 | Entflammbarkeit | Grad | V-0 | V-0 | V-0 | V-0 | — | — | |
| 12 | Temperaturindex (TI) | — | ≥155 | ≥155 | ≥180 | ||||
Verpackung und Lagerung
Die Platten sind bei einer Temperatur von maximal 40 °C lagern und waagerecht auf einer mindestens 50 mm hohen Unterlage zu platzieren. Vor Feuer, Hitze (Heizgeräten) und direkter Sonneneinstrahlung schützen. Die Lagerfähigkeit beträgt 18 Monate ab Werk. Auch nach Ablauf dieser Frist kann das Produkt nach einer entsprechenden Prüfung weiterverwendet werden.
Hinweise und Vorsichtsmaßnahmen für die Anwendung
1. Die Bearbeitung muss der Norm JB/Z141-1979 entsprechen.Bearbeitungsverfahren für isolierende Laminatprodukte, weil die Bleche in ihren Eigenschaften einen von Natur aus anderen Merkmalen als Metalle aufweisen.
2. Aufgrund der geringen Wärmeleitfähigkeit der Bleche ist beim Bearbeiten eine hohe Schnittgeschwindigkeit und eine geringe Schnitttiefe erforderlich.
3. Die Bearbeitung und das Schneiden dieses Produkts erzeugen viel Staub und Rauch. Es sind geeignete Maßnahmen zu treffen, um sicherzustellen, dass die Staubbelastung während der Arbeiten innerhalb zulässiger Grenzwerte liegt. Lokale Absaugung und die Verwendung geeigneter Staub-/Partikelmasken werden empfohlen.
4 Da die Bleche nach der Bearbeitung Feuchtigkeit ausgesetzt sind, wird eine Beschichtung mit isolierendem Lack empfohlen.
Produktionsanlagen
Die Verpackung für EPGC-Blätter
Dank unserer herausragenden Verwaltung, unserer umfassenden technischen Kompetenz und unserer strengen Qualitätskontrolle bieten wir unseren Kunden stets zuverlässige, hohe Qualität, faire Preise und exzellenten Service. Wir möchten einer Ihrer zuverlässigsten Partner werden und Sie mit unserer schnellen Lieferung von G11-Epoxid-Glasgewebe-Laminatplatten der Güteklasse F aus China überzeugen. Wir verfügen über ein umfangreiches Warenangebot und unsere Preise sind unser Vorteil. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen zu unseren Produkten.
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