DF350A -modifiziertes Diphenyletherglas Tuchstücher starrlaminiertes Blatt
DF350Abesteht aus gewebtem Glasstuch, das mit einem modifizierten Diphenylether -Thermosettungsharz imprägniert ist und unter hoher Temperatur und Druck laminiert ist. Das gewebte Glas Tuch muss alkalifrei sein und von KH560 behandelt werden.
DF350A besitzt einen guten Wärmewiderstand, ausgezeichnete mechanische und dielektrische Eigenschaften, die für Anwendungen in Elektromotoren oder elektrischen Geräten der H-Klasse als Isolationsstrukturteile oder -Komponenten geeignet sind. Insbesondere bei diesen Elektromotoren oder elektrischen Geräten verwendet, die unter thermischer Zustandsspannung höhere mechanische Leistungen erfordern.
Verfügbare Dicke:0,5 mm ~ 200 mm
Verfügbare Blattgröße:
1500 mm*3000 mm 、 1220 mm*3000 mm 、 1020 mm*2040 mm, 1220 mm*2440 mm 、 1000 mm*2000 mm und andere ausgehandelte Größen.
Die nominale Dicke und ermöglichte Toleranz (mm)
| Nenndicke | Abweichung | Nenndicke | Abweichung | Nenndicke | Abweichung |
| 0,5 | +/- 0,15 | 3 | +/- 0,37 | 16 | +/- 1.12 |
| 0,6 | +/- 0,15 | 4 | +/- 0,45 | 20 | +/- 1.30 |
| 0,8 | +/- 0,18 | 5 | +/- 0,52 | 25 | +/- 1,50 |
| 1 | +/- 0,18 | 6 | +/- 0,60 | 30 | +/- 1,70 |
| 1.2 | +/- 0,21 | 8 | +/- 0,72 | 35 | +/- 1,95 |
| 1.5 | +/- 0,25 | 10 | +/- 0,94 | 40 | +/- 2.10 |
| 2 | +/- 0,30 | 12 | +/- 0,94 | 45 | +/- 2.45 |
| 2.5 | +/- 0,33 | 14 | +/- 1.02 | 50 | +/- 2.60 |
Biegeauslenkung (MM)
| Dicke | Biegeauslenkung | |
| 1000 （Langerlänge） | 500 （Langerlänge） | |
| 3.0 ～ 6,0 | ≤ 10 | ≤ 2,5 |
| 6.1 ～ 8.0 | ≤8 | ≤ 2,0 |
| ＞ 8.0 | ≤6 | ≤ 1,5 |
Physikalische, mechanische und dielektrische Eigenschaften
| NEIN. | Eigenschaften | Einheit | Standardwert | Typischer Wert | ||
| 1 | Dichte | g/cm3 | 1,70 ～ 1,95 | 1.9 | ||
| 2 | Biegefestigkeit, senkrecht zu Laminationen (in Längsrichtung) | Bei normalem Zustand | MPA | ≥ 400 | 540 | |
| 180 ℃ +/- 2 ℃ | ≥200 | 400 | ||||
| 3 | Schlagstärke （Charpy, Kerbe, in Längsrichtung) | KJ/M2 | ≥37 | 50 | ||
| 4 | Kleber/Bindungsstärke | N | ≥5000 | 6900 | ||
| 5 | Wasseraufnahme | mg | Siehe nächste Tabelle | 11.8 | ||
| 6 | Isolationsresistenz parallel zu Laminationen | Bei normalem Zustand | Mω | ≥ 1,0 x 106 | 5,3 x 107 | |
| Nach 24 Stunden im Wasser | ≥ 1,0 x 102 | 3,8 x 104 | ||||
| 7 | Dielektrischer Dissipationsfaktor 1 MHz | -- | ≤ 0,05 | 1,03 x 10-2 | ||
| 8 | Dielektrizitätskonstante 1 MHz | -- | ≤ 5,5 | 4.7 | ||
| 9 | Breakdown-Spannung ， parallel zu Laminationen (in Transformatoröl bei 90 ℃ +/- 2 ℃) | kV | ≥30 | 35 | ||
| 10 | Dielektrikfestigkeit ， senkrecht zu Laminationen (in Transformatoröl bei 90 ℃ +/- 2 ℃), 2 mm Blech | MV/m | ≥11,8 | 18 | ||
Wasseraufnahme
| Durchschnittliche Dicke von Testproben (mm) | Wasseraufnahme (mg) | Durchschnittliche Dicke von Testproben (mm) | Wasseraufnahme (mg) | Durchschnittliche Dicke von Testproben (mm) | Wasserabsorption (Mg) |
| 0,5 | ≤ 17 | 2.5 | ≤21 | 12 | ≤38 |
| 0,8 | ≤ 18 | 3.0 | ≤ 22 | 16 | ≤46 |
| 1.0 | ≤ 18 | 5.0 | ≤25 | 20 | ≤52 |
| 1.6 | ≤ 19 | 8.0 | ≤31 | 25 | ≤ 61 |
| 2.0 | ≤ 20 | 10 | ≤34 | Siehe Anmerkungen 2 | ≤ 73 |
| Bemerkungen:1) Wenn der berechnete Durchschnitt der gemessenen Dicke zwischen zwei in dieser Tabelle genannten Dicke liegt, werden die Werte durch Interpolation erfasst. Wenn der kakulierte Durchschnitt der gemessenen Dicke weniger 0,5 mm beträgt, sind die Vales nicht über 17 mg. Wenn der kakulierte Durchschnitt der gemessenen Dicke über 25 mm beträgt, beträgt der Wert nicht über 61 mg. Die bearbeitete Seite sollte glatt sein. | |||||
Verpackung und Lagerung
Die Blätter müssen an einem Ort aufbewahrt werden, an dem die Temperatur nicht höher als 40 ° C ist, und horizontal auf eine Bettplatte mit einer Höhe von 50 mm oder mehr gelegt werden.
Halten Sie sich von Feuer, Hitze (Heizgerät) und direktem Sonnenschein. Die Lagerlebensdauer von Blättern beträgt 18 Monate ab dem Datum des Verlassens der Fabrik. Wenn die Speicherdauer über 18 Monate beträgt, kann das Produkt auch verwendet werden, nachdem sie getestet wurden, um qualifiziert zu werden.
Bemerkungen und Vorsichtsmaßnahmen für die Anwendung
Bei der Bearbeitung ist eine hohe Geschwindigkeit und eine kleine Schnitttiefe aufgrund der schwachen Wärmeleitfähigkeit der Blätter aufgetragen.
Das Bearbeiten und Schneiden dieses Produkts freisetzt viel Staub und Rauch. Es sollten geeignete Maßnahmen getroffen werden, um sicherzustellen, dass der Staubniveau während des Betriebs innerhalb akzeptabler Grenzen liegt. Die lokale Abgasbelüftung und die Verwendung der geeigneten Staub-/Partikelmasken werden empfohlen.
Die Blätter sind nach der Bearbeitung Feuchtigkeit ausgesetzt. Eine Beschichtung des Isoliers wird empfohlen.
