D370 SMC Formisolierplatte
D370 SMC-Formdämmplatte ist eine Art duroplastische, starre Dämmplatte. Sie wird aus SMC in einer Form unter hohem Druck und hoher Temperatur hergestellt. Sie ist UL-zertifiziert und erfüllt die Anforderungen von REACH und RoHS. Weitere Bezeichnungen sind SMC-Platte, SMC-Dämmplatte usw.
SMC ist eine Art Sheet Molding Compound, das aus mit ungesättigtem Polyesterharz verstärkten Glasfasern besteht und mit Flammschutzmitteln und anderen Füllstoffen gefüllt ist.
SMC-Platten zeichnen sich durch hohe mechanische Festigkeit, Durchschlagsfestigkeit, gute Flammwidrigkeit, Kriechstromfestigkeit, Lichtbogenfestigkeit und hohe Spannungsfestigkeit sowie geringe Wasseraufnahme, stabile Maßtoleranzen und geringe Biegeverformung aus. Sie werden zur Herstellung von Isolierplatten aller Art in Hoch- und Niederspannungsschaltanlagen eingesetzt. Darüber hinaus eignen sie sich zur Verarbeitung anderer isolierender Bauteile.
Dicke: 2,0 mm bis 60 mm
Plattengröße: 580 mm × 850 mm, 1000 mm × 2000 mm, 1300 mm × 2000 mm, 1500 mm × 2000 mm oder andere vereinbarte Größen
SMC
DMC
SMC-Platten in verschiedenen Farben
SMC-Platten
Technische Anforderungen
Aussehen
Die Oberfläche muss eben und glatt sein, frei von Blasen, Dellen und offensichtlichen mechanischen Beschädigungen. Die Farbe der Oberfläche muss gleichmäßig sein und darf keine freiliegenden Fasern aufweisen. Sie muss frei von offensichtlichen Verunreinigungen, Flecken und Löchern sein. An den Kanten dürfen keine Ablösungen oder Risse vorhanden sein. Eventuelle Oberflächenfehler können ausgebessert werden. Überschüssige Asche muss entfernt werden.
Das bEndablenkungEinheit: mm
| Spezifikation | Dimension der Form | Nenndicke S | Biegedurchbiegung | Nenndicke S | Biegedurchbiegung | Nenndicke S | Biegedurchbiegung |
| D370 SMC-Blech | Länge aller Seiten ≤ 500 | 3≤S<5 | ≤8 | 5≤S<10 | ≤5 | ≥10 | ≤4 |
| Länge einer beliebigen Seite | 3≤S<5 | ≤12 | 5≤S<10 | ≤8 | ≥10 | ≤6 | |
| 500 bis 1000 | |||||||
| Länge einer beliebigen Seite ≥1000 | 3≤S<5 | ≤20 | 5≤S<10 | ≤15 | ≥10 | ≤10 |
Leistungsanforderungen
Physikalische, mechanische und elektrische Eigenschaften von SMC-Platten
| Eigenschaften | Einheit | Standardwert | Typischer Wert | Prüfverfahren | ||
| Dichte | g/cm³ | 1,65–1,95 | 1,79 | GB/T1033.1-2008 | ||
| Barcol-Härte | - | ≥ 55 | 60 | ASTM D2583-07 | ||
| Wasseraufnahme, 3 mm Dicke | % | ≤0,2 | 0,13 | GB/T1034-2008 | ||
| Biegefestigkeit, senkrecht zu den Laminaten | Längs | MPa | ≥170
| 243 | GB/T1449-2005 | |
| Quer | ≥150 | 240 | ||||
| Schlagfestigkeit, parallel zur Schichtung (Charpy, ungekerbt) | kJ/m2 | ≥60 | 165 | GB/T1447-2005 | ||
| Zugfestigkeit | MPa | ≥55 | 143 | GB/T1447-2005 | ||
| Zugelastizitätsmodul | MPa | ≥9000 | 1,48 x 104 | |||
| Formschrumpfung | % | - | 0,07 | ISO2577:2007 | ||
| Druckfestigkeit (senkrecht zu den Lamellen) | MPa | ≥ 150 | 195 | GB/T1448-2005 | ||
| Kompressionsmodul | MPa | - | 8300 | |||
| Wärmeformtemperatur unter Last (Tff1.8) | ℃ | ≥190 | >240 | GB/T1634.2-2004 | ||
| Wärmeausdehnungskoeffizient der Auskleidung (20℃–40℃) | 10-6/K | ≤18 | 16 | ISO11359-2-1999 | ||
| Elektrische Festigkeit (in Transformatoröl 25# bei 23℃+/-2℃, Kurzzeittest, Φ25mm/Φ75mm, zylindrische Elektrode) | kV/mm | ≥12 | 15.3 | GB/T1408.1-2006 | ||
| Durchschlagspannung (parallel zu den Blechen, in Transformatoröl Nr. 25 bei 23℃±2℃, 20-Sekunden-Schritttest, Φ130mm/Φ130mm, Plattenelektrode) | KV | ≥25 | >100 | GB/T1408.1-2006 | ||
| Volumenwiderstand | Ω.m | ≥1,0 x 1012 | 3,9 x 1012 | GB/T1408.1-2006 | ||
| Oberflächenwiderstand | Ω | ≥1,0 x 1012 | 2,6 x 1012 | |||
| Relative Permittivität (1 MHz) | - | ≤ 4,8 | 4,54 | GB/T1409-2006 | ||
| Dielektrischer Verlustfaktor (1 MHz) | - | ≤ 0,06 | 9,05 x 10-3 | |||
| Lichtbogenbeständigkeit | s | ≥180 | 181 | GB/T1411-2002 | ||
| Kriechstromwiderstand | CTI
| V | ≥600 | 600 Überführung | GB/T1411-2002
| |
| PTI | ≥600 | 600 | ||||
| Isolationswiderstand | Im Normalzustand | Ω | ≥1,0 x 1013 | 3,0 x 1014 | GB/T10064-2006 | |
| Nach 24 Stunden im Wasser | ≥1,0 x 1012 | 2,5 x 1013 | ||||
| Entflammbarkeit | Grad | V-0 | V-0 | UL94-2010 | ||
| Sauerstoffindex | ℃ | ≥ 22 | 32.1 | GB/T2406.1 | ||
| Glühdrahtprüfung | ℃ | >850 | 960 | IEC61800-5-1 | ||
Spannungsfestigkeit
| Nenndicke (mm) | 3 | 4 | 5～6 | >6 |
| Spannungsfestigkeit in Luft für 1 Minute (kV) | ≥25 | ≥33 | ≥42 | >48 |
Inspektion, Kennzeichnung, Verpackung und Lagerung
1. Jede Charge sollte vor dem Versand getestet werden.
2. Je nach den Anforderungen des Kunden kann die Prüfmethode für die Spannungsfestigkeit je nach Blechart oder Form verhandelt werden.
3. Es ist in Kartons auf Paletten verpackt. Das Gewicht beträgt maximal 500 kg pro Palette.
4. Die Platten sind an einem Ort mit einer Temperatur von maximal 40 °C zu lagern und waagerecht auf einer mindestens 50 mm hohen Unterlage zu platzieren. Vor Feuer, Hitze (Heizgeräten) und direkter Sonneneinstrahlung schützen. Die Lagerfähigkeit der Platten beträgt 18 Monate ab Werk. Auch nach Ablauf dieser Frist kann das Produkt nach erfolgter Qualitätsprüfung weiterverwendet werden.
5. Andere müssen den Bestimmungen der Norm GB/T1305-1985 entsprechen.Allgemeine Regeln für die Prüfung, Kennzeichnung, Verpackung, Transport und Lagerung von duroplastischen Isoliermaterialien.
Zertifizierung
