Kundenspezifisch geformte Isolationsstrukturteile
Kundenspezifische Formteile
Bei Isolierteilen mit komplizierter Struktur können wir zur Herstellung die Thermopressformtechnologie verwenden, wodurch die Produktionseffizienz verbessert und die Produktkosten gesenkt werden können.
Diese kundenspezifischen Formteile, auch Formisolationsteile genannt, werden aus SMC in Formen unter hoher Temperatur und hohem Druck hergestellt. Solche SMC-Formteile zeichnen sich durch höhere mechanische Festigkeit, Durchschlagsfestigkeit, gute Flammbeständigkeit, Kriechstromfestigkeit, Lichtbogenfestigkeit und höhere Spannungsfestigkeit aus. Zudem zeichnen sie sich durch geringe Wasseraufnahme, stabile Maßtoleranzen und geringe Biegeverformung aus.
SMC ist eine Art Plattenformmasse, die aus kürzeren Glasfasern und ungesättigtem Polyesterharz besteht. Es kann je nach Kundenwunsch direkt in alle Arten von Isolierbauteilen oder Isolierprofilen eingeformt werden.
Außer dem Rohmaterial SMC können wir DMC auch zum Formen von Isolierteilen oder Isolatoren verwenden und aus ungesättigten Polyesterglasmatten oder Epoxidglasgeweben alle Arten von Profilen herstellen, die zu verschiedenen Isolierträgerteilen für elektrische Geräte weiterverarbeitet werden können.
DMC/BMC
SMC-Formteile & SMC-Kabelkanal
SMC
SMC-Formteil
SMC-geformte Lichtbogenhaube
SMC-Formteil
SMC-Formteile für den Schienenverkehr
SMC-Formteile für neue Energien
Kundenspezifisch geformte Isolationsstrukturteile
SMC-Formteile für die HGÜ-Transformation und -Übertragung
Vorteile
Alle technischen Ingenieure und Produktionsmitarbeiter verfügen über mehr als 10 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Formteilen.
Myway Technology verfügt über eigene Werkstätten für die Herstellung von SMC und DMC für unsere Formteile. Je nach Kundenwunsch können wir in unseren Werkstätten SMC- und DMC-Materialien mit unterschiedlichen Eigenschaften herstellen und daraus Formteile mit besonderer mechanischer und elektrischer Festigkeit herstellen.
Myway Technology verfügt über eine eigene Spezialwerkstatt für Präzisionsbearbeitung und ein eigenes technisches Team, um kundenspezifische Formen entsprechend den Zeichnungen und speziellen technischen Anforderungen der Benutzer zu entwerfen und herzustellen. Anschließend verwendet die Formwerkstatt die Formausrüstung, um die Strukturteile für die elektrische Isolierung oder andere Anwendungen herzustellen.
Dadurch kann die Bestellvorlaufzeit verkürzt und die Produktqualität sichergestellt werden.
Darüber hinaus verfügt Myway Technology auch über eine spezielle Werkstatt zur Entwicklung und Herstellung der in den Formteilen verwendeten Einsätze.
Alle diese Vorteile können dazu beitragen, die Produktkosten zu senken und die Marktreaktionsgeschwindigkeit zu verbessern.
Anwendungen
Diese Produkte werden häufig als Kernisolierungsbauteile oder -komponenten in den folgenden Bereichen verwendet:
1) Neue Energien wie Windkraft, Photovoltaik und Kernenergie usw.
2) Elektrische Hochspannungsgeräte wie Hochspannungsfrequenzumrichter, Hochspannungs-Sanftanlaufschrank, Hochspannungs-SVG und Blindleistungskompensation usw.
3) Große und mittlere Generatoren, wie Hydraulikgeneratoren und Turbodynamos.
4) Spezielle Elektromotoren, wie Traktionsmotoren, metallurgische Kranmotoren, Walzmotoren und andere Motoren in der Luftfahrt, im Wassertransport und in der Mineralindustrie usw.
5) Trockentransformatoren
6) UHGÜ-Übertragung.
7) Schienenverkehr.
Produktionsausrüstung
Die Werkstatt verfügt über 80 Heißformanlagen mit unterschiedlichem Druck. Der maximale Druck liegt zwischen 100 und 4300 Tonnen. Die maximale Größe der Formteile kann 2000 mm x 6000 mm erreichen. Durch die Entwicklung einer Form, die den Anwendungsanforderungen der meisten Anwender gerecht wird, können Teile mit komplizierter Struktur in diesen Formanlagen verarbeitet werden.
Qualitätskontroll- und Testgeräte
Wir fertigen alle Formteile nach Ihren Zeichnungen. Die Maßgenauigkeit wird gemäß Ihren Zeichnungen und GB/T1804-M (ISO2768-M) kontrolliert.
