Design und Entwicklung
Sichuan Myway Technology Co., Ltd. (früher Sichuan D&F Electri Co., Ltd.) beschäftigt über 20 technische Ingenieure, die seit über zehn Jahren an laminierten Sammelschienen, starren Kupfersammelschienen und flexiblen Sammelschienen aus Kupferfolie, Induktoren, Trockentransformatoren, elektrischen Isoliermaterialien und elektrisch isolierenden Strukturteilen arbeiten und daher über Erfahrung mit Sammelschienen und Isolierprodukten verfügen.
Die technischen Teams verfügen über fortschrittliche Software zur Produktentwicklung. Sie können nicht nur Sammelschienen und Isolierteile nach Kundenzeichnungen und technischen Anforderungen entwickeln, sondern auch Kunden bei der Gestaltung oder Optimierung der Produktstruktur unterstützen. Bei Fragen zu Design oder System können wir diese direkt per Videokonferenz oder Telefon besprechen. Unsere technischen Ingenieure unterstützen Sie gerne bei der Entwicklung geeigneter und kostengünstiger Sammelschienen oder Isolierteile für Ihre Projekte.
Herstellung
Unser Produktsortiment umfasst laminierte Sammelschienen, starre Kupfersammelschienen, flexible Sammelschienen aus Kupferfolie, Induktivitäten, Trockentransformatoren, elektrische Isoliermaterialien und elektrisch isolierende Strukturteile mittels CNC-Bearbeitung oder Thermoformung. Alle Prozesse können in unserem Industriepark Myway Technology durchgeführt werden, mit Ausnahme der Beschichtung von Sammelschienen und Einsätzen. Die Beschichtung wird von unserem Vertragslieferanten durchgeführt.
Unser gesamter Produktionsprozess umfasst CNC-Laserschneiden, CNC-Bearbeitung, Oberflächenpolieren, Entgraten, Biegen, Molekulardiffusionsschweißen, Argon-Lichtbogenschweißen, CNC-Rührreibschweißen, Pressnieten, Stanzen von Isoliermaterial, Laminieren usw. Unsere Anlagen erfüllen selbst die anspruchsvollsten Anforderungen. Wir haben außerdem mechanische Arme und andere automatische Anlagen eingeführt, um Produktionsvolumen und -effizienz zu steigern.
Prüfen
Wir verfügen über eigene Labore und professionelles Qualitätsprüfpersonal. Wir führen 100%ige Prüfungen aller Teile durch und bestätigen die Leistung des entworfenen Teils vor der Auslieferung. Wir können metallografische Prüfungen, thermische Simulationen, Biegetests, Zugkrafttests, Alterungstests, Salzsprühtests, elektrische Leistungstests, mechanische Festigkeitstests, optische 3D-Bilderkennung usw. durchführen. Neben den obligatorischen Dimensionsprüfungen
Metallografische Prüfung:Metallografische Prüfungen nutzen typischerweise die Mikroskopie, um wichtige Informationen über die Struktur und Eigenschaften von Metall- und Legierungsproben zu liefern. Wir nutzen sie üblicherweise, um die Lücken zwischen den Schichten nach dem Schweißen zu beobachten und die Qualität des molekularen Diffusionsschweißens zu analysieren.
ThermalsSimulation: Zur Prüfung des Betriebszustands, der Kühlung und der Isolierung der Sammelschiene, um deren Temperaturanstieg zu überprüfen. Die thermische Simulation kann bereits in der frühen Entwurfsphase eingesetzt werden. Sie hilft Ingenieuren, bessere Entscheidungen zu treffen und effektivere Produktteile zu entwickeln.
Biegentest: Wir führen solche Biegetests durch, um die Ermüdungsbeständigkeit flexibler Sammelschienen zu überprüfen.
PZugkraftprüfung: Zur Prüfung der mechanischen Festigkeit von Schweißeinsätzen und Drucknietmuttern in Stromschienen oder Isolationsbauteilen.
Salzsbetentest: Überprüfen Sie die Korrosionsbeständigkeit der Beschichtung.
Optische 3D-Bilderkennung: Testen Sie die Abmessungen für einige Teile mit sehr komplizierter Struktur.
