Design und Entwicklung
Sichuan Myway Technology Co.,Ltd. (ehemals Sichuan D&F Electri Co.,Ltd.) beschäftigt über 20 technische Ingenieure, die seit über zehn Jahren in den Bereichen laminierte Stromschienen, starre Kupferstromschienen und flexible Kupferfolienstromschienen, Induktoren, Trockentransformatoren, elektrische Isoliermaterialien und elektrische Isolierbauteile tätig sind und daher über Erfahrung mit Stromschienen und Isolierprodukten verfügen.
Unsere technischen Teams verfügen über fortschrittliche Software zur Produktentwicklung. Sie fertigen Stromschienen und Isolierbauteile nach Kundenzeichnungen und technischen Anforderungen und unterstützen Sie auch bei der Konstruktion und Optimierung der Produktstruktur. Bei Fragen zur Konstruktion oder zum System können wir umgehend eine Videokonferenz oder ein Telefonat vereinbaren. Unsere Ingenieure begleiten Sie gerne in Ihren Projekten und entwickeln für Sie passende und kosteneffiziente Stromschienen oder Isolierbauteile.
Herstellung
Unser Produktsortiment umfasst laminierte Stromschienen, starre Kupferstromschienen, flexible Kupferfolienstromschienen, Induktivitäten, Trockentransformatoren, elektrische Isoliermaterialien und elektrische Isolierbauteile, die mittels CNC-Bearbeitung oder Thermoformverfahren hergestellt werden. Alle Prozesse, mit Ausnahme der Beschichtung von Stromschienen und Einsätzen, werden in unserem Industriepark Myway Technology durchgeführt. Die Beschichtung erfolgt durch einen unserer Vertragslieferanten.
Unser gesamter Produktionsprozess umfasst CNC-Laserschneiden, CNC-Bearbeitung, Oberflächenpolieren, Entgraten, Biegen, Molekulardiffusionsschweißen, Argon-Lichtbogenschweißen, CNC-Rührreibschweißen, Pressnieten, Stanzen von Isoliermaterial, Laminieren usw. Mit unserem Maschinenpark können wir selbst komplexeste Designs realisieren. Um Produktionsvolumen und Effizienz weiter zu steigern, setzen wir zudem Roboterarme und andere Automatisierungsanlagen ein.
Prüfen
Wir verfügen über eigene Labore und professionelles Prüfpersonal. Alle Teile werden vor der Auslieferung einer 100%igen Prüfung unterzogen, um die einwandfreie Funktion des Bauteils zu gewährleisten. Wir bieten metallografische Untersuchungen, thermische Simulationen, Biegeversuche, Zugversuche, Alterungstests, Salzsprühnebeltests, elektrische Leistungsprüfungen, Festigkeitsprüfungen, 3D-optische Bildanalysen und vieles mehr. Zusätzlich zu den obligatorischen Maßprüfungen…
Metallographische Untersuchung:Metallografische Prüfungen nutzen typischerweise die Mikroskopie, um wichtige Informationen über die Struktur und die Eigenschaften von Metall- und Legierungsproben zu gewinnen. Wir verwenden sie üblicherweise, um die Zwischenräume zwischen den Schichten nach dem Schweißen zu untersuchen und die Qualität des Molekulardiffusionsschweißens zu analysieren.
ThermalsSimulationUm den Betriebszustand, die Kühlung und die Isolierung der Stromschiene zu prüfen und deren Temperaturanstieg zu ermitteln, kann eine thermische Simulation bereits in der frühen Entwurfsphase eingesetzt werden. Sie unterstützt Ingenieure bei fundierten Entscheidungen und der Entwicklung effizienterer Produktteile.
BiegungtestWir führen solche Biegeversuche durch, um die Dauerfestigkeit flexibler Stromschienen zu prüfen.
PDurchschlagskrafttest: um die mechanische Festigkeit von eingeschweißten Einsätzen und Drucknietmuttern in Stromschienen oder isolierenden Bauteilen zu prüfen.
Salzsbetentest: Überprüfen Sie die Korrosionsbeständigkeit der Beschichtung.
3D-optische Bilderkennung: Testen Sie die Abmessungen einiger Teile mit sehr komplexer Struktur.
